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1900520200 ATLAS COPCO PROPATION ET FONCTIONNEMENTS DE CONCEPTION L'interface adopte un style de design industriel moderne, avec le bleu comme couleur principale, complété par des couleurs fonctionnelles (le vert indique normal, le jaune indique l'avertissement et le rouge indique une erreur). Il présente une hiérarchie d'informations claire et des zones d'exploitation distinctes. La disposition globale est divisée en zone de navigation supérieure, zone fonctionnelle principale et zone d'information de pied de page. Une conception de style carte est utilisée pour améliorer l'affichage modulaire des informations.

Le filtre à huile du compresseur d'air est un composant clé du système de lubrification d'un compresseur d'air. Il est principalement utilisé pour filtrer les impuretés, les particules et les contaminants de l'huile de lubrification, garantissant que l'huile entrant dans le compresseur répond aux normes de propreté, protégeant ainsi les composants internes du compresseur (tels que les roulements, les engrenages, les rotors, etc.) de l'usure et des dommages, et prolongeant la durée de vie de l'équipement. Principe de travail Interception physique: grâce à la structure microporeuse du papier filtre ou de l'élément filtrant, les particules plus grandes que le diamètre des pores sont filtrées mécaniquement. Effet d'adsorption: certains matériaux des éléments de filtre peuvent adsorber les colloïdes et l'humidité, améliorant ainsi l'effet de filtrage.

Le filtre à huile du compresseur d'air est un composant clé du système de lubrification d'un compresseur d'air. Il est principalement utilisé pour filtrer les impuretés, les particules et les contaminants dans l'huile de lubrification, garantissant que l'huile de lubrification entrant dans le compresseur répond aux normes de propreté, protégeant ainsi les composants internes du compresseur (tels que les roulements, les engrenages, les rotors, etc.) de l'usure et des dommages, et prolongeant la durée de vie de l'équipement. Fonctions de base Filtration d'impureté Intercepter les particules solides telles que les débris métalliques, la poussière et les dépôts de carbone, les empêchant de circuler dans les composants de travail du compresseur. Protection du système Réduire le frottement et l'usure, réduire le risque de défauts causés par les contaminants et améliorer la fiabilité du compresseur. Extension de la durée de vie de l'huile Retirer les produits d'oxydation et l'humidité, retarder le vieillissement et la détérioration de l'huile de lubrification et réduire la fréquence du remplacement de l'huile.

1614727399 Les grandes machines à vis industrielles peuvent nécessiter un remplacement toutes les 2 000 à 4 000 heures (en conjonction avec les tests de qualité de l'huile); Les compresseurs miniatures (tels que ceux des laboratoires) peuvent devoir être remplacés toutes les 500 à 1 000 heures. Il est essentiel de suivre le manuel et d'éviter les dommages causés par l'équipement en raison de cycles incompatibles.

Entretien et soins Remplacez régulièrement les filtres: filtre à air, filtre à huile, séparateur de gaz d'huile. Empêcher les impuretés d'entrer dans le système. Vérifiez l'huile de lubrification: niveau d'huile, qualité de l'huile (oxydation, émulsification). Remplacez l'huile selon le calendrier recommandé par le fabricant. Nettoyez le système de refroidissement: pour les modèles refroidis par air, nettoyez régulièrement le radiateur; Pour les modèles refroidis par eau, vérifiez la qualité et la température de l'eau. Serrer les boulons: empêcher les vibrations de provoquer des détendus des boulons, ce qui peut entraîner des risques de sécurité. Surveiller les paramètres de fonctionnement: enregistrez régulièrement la température d'échappement, la pression, le courant, etc. Traitez rapidement toutes les anomalies.

Conception structurelle clé Apport d'air: conception progressivement en expansion ou tangentielle, réduit la vitesse d'écoulement et sépare les grandes impuretés de particules. Installation des éléments de filtre: installation verticale ou horizontale, facilitant le remplacement et la maintenance. Structure de drainage: port de drainage de gravité ou soupape de drainage automatique, empêche l'eau de condensat de tremper l'élément filtrant. Conception d'étanchéité: utilise des anneaux d'étanchéité en caoutchouc de nitrile ou en caoutchouc fluor, avec un rapport de compression de 15% à 25%. Structure de démontage rapide: connexion à instruction ou à boulons, simplifie les procédures de maintenance.