Nouvelles de l'industrie

Cycle de maintenance et manifestations de défaillance du kit d'étanchéité de l'arbre de transmission pour les compresseurs d'air ATLAS Copco: Il est recommandé d'inspecter une fois toutes les 8 000 à 12 000 heures de fonctionnement ou de le remplacer immédiatement en cas de fuite d'huile à l'extérieur du corps de la machine. Symptômes de défaillance: fuite d'huile (type d'huile), perte anormale d'air comprimé, bruit anormal des roulements (causés par l'intrusion d'impuretés) Si vous avez besoin d'informations de pièce spécifiques, veuillez fournir le modèle complet du compresseur d'air (tel que GA22 VSD) et l'année de production, afin que nous puissions interroger avec précision le manuel de spécifications et de remplacement du kit d'origine Atlas Copco Seal.

Points clés pour l'installation et la maintenance de l'assemblage du clapet anti-retour des compresseurs sans huile Atlas Copco: Pendant l'installation, il est nécessaire de s'assembler conformément à la direction d'écoulement indiquée par la flèche du corps de la vanne. L'installation inversée entraînera une pression anormale du système. Le système sans huile a des exigences élevées pour la propreté. Avant l'installation, les interfaces doivent être nettoyées pour éviter que les impuretés entrent. Lors du remplacement des pièces d'étanchéité, seuls les accessoires spécifiques sans huile d'origine du fabricant doivent être utilisés. L'huile de lubrification ordinaire est interdite (elle contaminera l'air comprimé). Inspection régulière (suggérée toutes les 2000 heures de fonctionnement): S'il y a des sons anormaux lors de l'ouverture / fermeture, des fuites ou une perte de pression excessive, l'usure du noyau de la valve ou l'élasticité printanière doit être vérifiée et démontée pour l'inspection.

Conseils de maintenance pour le kit de soupape de décharge des compresseurs d'air d'Atlas Copco: Vérifiez régulièrement les performances d'étanchéité des composants de la vanne. S'il y a une baisse rapide de la pression après la décharge, la charge fréquente ou le bruit anormal, cela peut être dû à l'usure du noyau de la valve ou à une défaillance de la valve électromagnétique. Dans de tels cas, le kit doit être remplacé rapidement.

2200599743 ATLAS COPCO AIR COMPRESSEUR CALVE SALVE + PIPE D.6 Conseil d'entretien: Vérifiez régulièrement les performances d'étanchéité de la valve unidirectionnelle. S'il y a une fuite d'air ou un brouillage, il est nécessaire de le remplacer à temps. Surtout dans les pipelines de 6 mm de simm-diamètres, les impuretés sont plus susceptibles de faire obstruer le noyau de la soupape. Si vous avez besoin d'informations spécifiques sur les pièces de soupape unidirectionnelles, il est recommandé de fournir le modèle spécifique du compresseur d'air (tel que GA, GX Series, etc.) afin que les paramètres de pièce compatibles précis puissent être interrogés.

Précautions d'entretien et de remplacement pour le kit de clapet anti-retour du compresseur ATLAS Copco Air Air Inspectez régulièrement les performances d'étanchéité et la flexibilité opérationnelle du clapet anti-retour pour empêcher la défaillance du clapet anti-retour ou une résistance accrue dans le circuit d'huile en raison du brouillage ou de l'usure des composants d'étanchéité. Lors du remplacement, utilisez le kit d'usine d'origine pour assurer la compatibilité avec les paramètres du circuit d'huile du modèle, pour éviter d'affecter l'effet de lubrification en raison de spécifications incompatibles. Avant l'installation, nettoyez l'interface du circuit d'huile pour éliminer les impuretés; Après l'installation, vérifiez la pression du circuit d'huile par le fonctionnement de l'essai pour confirmer qu'il n'y a pas de fuite avant de les mettre en service. Il est recommandé de remplacer par l'huile de lubrification, les filtres à huile, etc. en même temps pour assurer la propreté et la consistance des performances de l'ensemble du système de circuit d'huile.

Entretien et précautions de remplacement pour les vannes de vidange LDI des compresseurs d'air ATLAS Copco Vérifiez régulièrement l'état de fonctionnement de la soupape de vidange, observez si le drainage est lisse et évitez la défaillance du drainage en raison du blocage par impuretés (le drainage manuel peut être effectué périodiquement pour le nettoyage auxiliaire). S'il y a une fuite continue ou une incapacité à s'écouler, les parties d'étanchéité ou l'ensemble du corps de la vanne doivent être remplacées à temps pour éviter d'affecter la qualité de l'air comprimé. Lorsque vous remplacez, sélectionnez le modèle compatible pour vous assurer que le grade de pression, la taille de l'interface et l'équipement sont adaptés; Avant l'installation, la pression du système doit être vidé pour prévenir l'éjection fluide. Avant l'arrêt à long terme, il est recommandé de décharger manuellement l'eau résiduelle du système pour protéger la soupape de vidange et le pipeline de la corrosion.