Atlas Copco 1621049600 fonctions principales
Scellant et prévention des fuites: grâce à sa propre déformation (élastique ou en plastique), il remplit l'inégalité microscopique des deux surfaces d'accouplement pour éviter la fuite de l'air comprimé, l'huile lubrifiante des brides, les couvercles d'extrémité, les interfaces de tuyaux, etc.
Tampon et protection: réduit le frottement direct et le choc de vibration entre les composants de connexion (tels que le métal et le métal), protégeant les surfaces de contact des rayures ou du broyage.
Compensation des lacunes: absorbe les changements d'écart aux surfaces d'accouplement causées par les erreurs de fabrication, les écarts d'assemblage ou les variations de température, en maintenant un effet d'étanchéité stable.
Distribution uniforme de la force: distribue la pression des boulons ou des fixations uniformément sur les surfaces d'accouplement, évitant une contrainte locale excessive qui provoque une déformation des composants.
Types courants et scénarios d'application
Sur la base des matériaux et des structures, il est principalement divisé dans les catégories suivantes:
Joints en caoutchouc
Matériel: caoutchouc nitrile (résistant à l'huile), caoutchouc fluor (résistant à la température élevée, corrosion chimique), caoutchouc de silicone (résistant aux températures élevées et basse), etc.
Caractéristiques: bonne élasticité, excellentes performances d'étanchéité, adaptées à une basse pression (≤1 MPa), à des scénarios de température normale ou de température moyenne.
Applications: Interfaces de refroidisseur d'huile, joints de tuyaux d'eau, surfaces d'accouplement à basse pression, joints de fenêtre d'observation, etc.
Joints métalliques
Matériau: cuivre, aluminium, acier à faible teneur en carbone, acier inoxydable, etc. Type:
Aide plate: utilisée pour les surfaces conjointes des composants métalliques pour améliorer l'étanchéité et distribuer la pression;
Luiveries de vitesses: Ayez des dents en forme d'anneau à la surface, en réalisant le scellement à travers la déformation des dents, adaptée aux scénarios à pression moyenne et élevée;
Aide aux vagues: Avoir une certaine élasticité et peuvent compenser les changements d'écart, adaptés aux zones sujettes aux vibrations.
Applications: Brides de corps à bylindre à haute pression, couvercles d'extrémité du séparateur à gaz d'huile, sièges d'étanchéité des arbres principaux, etc., dans les zones à haute pression.
Rondelles composites
Structure: cadre métallique (comme le cuivre, l'acier inoxydable) recouvert de caoutchouc, d'amiante ou de matériaux d'étanchéité en graphite, équilibrant la résistance du métal et les performances d'étanchéité du non-métal.
Caractéristiques: résistante à haute pression (jusqu'à 10 MPa ou plus), résistante à haute température, adaptée aux conditions de travail complexes.
Applications: Couvercle principal de la machine à vis, brides à haute pression, pièces de connexion entre les séparateurs de gaz d'huile et les cylindres.
Rondelles d'amiante / non-asbestos
MATÉRIEL: L'amiante (matériau traditionnel, progressivement remplacé en raison de préoccupations environnementales) ou des fibres non-asbelles (telles que les fibres de verre, les fibres d'aramide) combinées avec du caoutchouc.
Caractéristiques: Bonne résistance thermique (-50 ℃ ~ 200 ℃), faible coût, adapté à la scellage moyenne et basse pression.
Applications: Old Piston Machine Cylinder Covers, Bidans de tuyaux d'échappement, etc.
Paramètres clés et sélection
Paramètres de taille: diamètre intérieur, diamètre extérieur, épaisseur doit être strictement adaptée aux trous de boulons et aux dimensions de la bride de la partie de connexion, trop grande entraînera des difficultés d'installation, trop petit ne couvrira pas la surface d'étanchéité.
Pression de travail: la basse pression (≤1mpa) peut sélectionner des rondelles en caoutchouc ou non-asbestos; Moyenne et haute pression (1 ~ 10MPA) doivent sélectionner des rondelles métalliques ou composites.
Température de travail: température normale (-20 ℃ ~ 80 ℃) peut sélectionner les rondelles en caoutchouc de nitrile; Une température élevée (80 ℃ ~ 200 ℃) doit sélectionner le fluororubber, les rondelles composites en métal ou en graphite.
Compatibilité des médias: correspondant aux supports de contact (air, huile de lubrification, liquide de refroidissement, etc.), comme le caoutchouc nitrile pour les scénarios résistants à l'huile, le fluororubber ou l'acier inoxydable pour les scénarios résistants à la corrosion.
Points d'installation et de maintenance
Préparation avant l'installation:
Nettoyez les taches d'huile, la rouille, les fouilles sur la surface du joint, assurez-vous que la surface est plate et propre;
Vérifiez si les rondelles ont des fissures, des dommages ou du vieillissement (comme des rondelles en caoutchouc durcies) et n'utilisez pas ceux qui ne sont pas qualifiés.
Installation correcte:
Les rondelles doivent être centrées et placées pour assurer une couverture complète de la surface d'étanchéité, éviter le décalage provoquant des fuites locales;
Lors du resserrement des boulons, appliquez une force uniforme (dans une séquence diagonale), évitez la surexraction qui peut écraser les rondelles ou les sous-sertistes qui peuvent entraîner une mauvaise étanchéité;
Avant d'installer des rondelles métalliques, appliquez une petite quantité de scellant (comme le scellant en silicone) pour améliorer l'effet d'étanchéité (pas nécessaire, selon l'œuvre
