Le kit de soupape d'admission d'Atlas Copco ZR300-425 Série industrielle à vis industrielle du compresseur d'air contient généralement les composants centraux suivants:
Composants d'étanchéité: y compris diverses spécifications des anneaux d'étanchéité, des joints toriques, des joints, etc., utilisés pour remplacer le vieillissement ou les joints endommagés, sont des composants clés pour résoudre le problème des fuites de soupape d'admission.
Plaque de soupape et ressort: les composants de fonctionnement du noyau de la vanne d'admission. La planéité de la plaque de soupape et l'élasticité du ressort affectent directement la précision d'ouverture et de clôture et la vitesse de réponse de la valve. Ils doivent être remplacés dans son ensemble après l'usure ou la fatigue.
Les composants de guidage et de transmission, tels que la tige de soupape, le curseur, les roulements, etc., assurent un fonctionnement en douceur de la vanne d'admission pendant le réglage et réduisez le brouillage.
Fixations et connecteurs: boulons spécialisés, écrous, anneaux instantanés, etc., utilisés pour un assemblage stable de divers composants après l'entretien, assurant la résistance à la connexion et l'étanchéité.
Graisse de lubrification spéciale: Certains kits sont livrés avec une graisse de lubrification compatible de qualité alimentaire ou de qualité industrielle pour lubrifier les pièces mobiles, réduire l'usure et améliorer la flexibilité du mouvement.
Scénarios et fonctions applicables:
Lorsque le compresseur d'air de la série ZR300-425 connaît une consommation insuffisante, de grandes fluctuations de pression, des actions de chargement / déchargement lent ou un bruit anormal, il est souvent lié à une défaillance de la soupape d'admission. En utilisant ce kit de maintenance pour une inspection complète et un remplacement des composants de la soupape d'admission, la précision de réglage de la soupape d'admission peut être restaurée efficacement, garantissant que le compresseur contrôle avec précision le volume d'admission en fonction des exigences de pression du système, en maintenant ainsi une efficacité de production de gaz stable et en réduisant la consommation d'énergie.
