Dongguan Taike Trading Co., Ltd.
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1635686700 1630686750 ATLAS COPCO AIR COMPRESSEUR FILTRES

2025-09-03

I. Structure et principe de filtrage des filtres à huile du compresseur ATLAS Copco Air Copco

Structure centrale: composée d'une coquille extérieure (plastique métallique ou à haute résistance), élément de filtre (matériau de filtre), clapet anti-retour et soupape de dérivation.

Élément de filtre: adopte principalement une structure composite de papier filtre composite à fibre de verre ou de papier filtre métallique + filtre, avec une précision de filtration de 10 à 20 μm, capable d'intercepter efficacement de minuscules impuretés.

Caltille: empêche le retour de l'huile de lubrification du filtre pendant l'arrêt, assurant un établissement de lubrification rapide lorsque la machine commencera la prochaine fois.

Vanne de contournement: s'ouvre automatiquement lorsque l'élément de filtre est obstrué (la différence de pression dépasse 0,2-0,3 MPa), permettant à l'huile de lubrification non filtrée de passer temporairement pour empêcher la machine de broyer à sec en raison du manque d'huile.

Processus de travail: l'huile de lubrification pénètre dans le filtre à partir du circuit d'huile principal de la machine, passe par l'élément filtrant pour la filtration, et l'huile propre revient à la zone de lubrification de la machine à travers la sortie, tandis que les impuretés sont conservées dans l'élément de filtre.

Ii Modèles et spécifications applicables

Les modèles spéciaux sont conçus pour différentes séries de compresseurs d'air, tels que les séries GA (GA11-GA550), les séries sans huile ZR, les séries de fréquences variables ZT, etc. Le modèle correspondant doit être sélectionné en fonction du débit d'huile de lubrification et de la taille de l'interface (spécifications de fil telles que M22 × 1,5, G3 / 4, etc.) de la machine spécifique.

Par exemple, les filtres à huile compacts sont couramment utilisés pour les petites machines à vis, tandis que les grandes unités utilisent des filtres à huile robustes avec une capacité de débit et de poussière élevée pour garantir que l'efficacité de filtrage correspond aux exigences de la machine.

Iii. Cycle de remplacement et critères de jugement

Cycle régulier: il est recommandé de remplacer une fois toutes les 2000 à 4000 heures, se synchronisant par le remplacement de l'huile de lubrification (la nouvelle huile doit être remplacée avant d'ajouter de l'huile nouvelle pour éviter la contamination de la nouvelle huile par les anciennes impuretés filtrantes).

Scénarios de remplacement précoce:

Lorsque les débris métalliques dans l'huile de lubrification augmentent considérablement en raison de l'usure de la machine.

Lorsque la différence de pression avant et après le filtre à huile dépasse la valeur spécifiée (généralement 0,2 MPa), la vanne de dérivation s'ouvre fréquemment (peut être déterminée par l'alarme de la machine).

Lorsque l'environnement de fonctionnement est sévère (tel qu'une poussière élevée et une température élevée), ce qui fait que l'huile de lubrification se détériore prématurément.

Iv. Points clés pour le remplacement

Préparation de la sécurité: Éteignez et déconnectez l'alimentation, relâchez la pression dans le circuit d'huile, attendez que la machine se refroidit à température normale et placez un récipient de collecte d'huile sous le filtre à huile.

Démontage de l'ancien filtre: Utilisez une clé spéciale pour dévisser l'ancien filtre à huile dans le sens antihoraire. Faites attention à la dégagement de l'huile de lubrification résiduelle pour éviter la pollution de l'environnement.

Nettoyage et inspection: Nettoyez la surface d'étanchéité de la base du filtre à huile, vérifiez les impuretés, les rayures ou la déformation pour assurer un joint fiable.

Installation d'un nouveau filtre:

Appliquez une petite quantité de nouvelle huile de lubrification sur l'anneau d'étanchéité en caoutchouc du nouveau filtre à huile (pour améliorer les performances d'étanchéité).

Visser manuellement le nouveau filtre à huile jusqu'à ce que l'anneau de scellage soit en contact avec la base, puis le serrer par 1/2-3/4 tourne (selon le couple spécifié de la machine, généralement 25-35 n · m), en évitant de se servir et d'endommager les filetages ou la bague de scellage.

Vérifiez et confirmez: ajoutez une nouvelle huile au niveau spécifié, démarrez la machine pendant 5 à 10 minutes, vérifiez la fuite d'huile au niveau de la connexion entre le filtre à huile et la base et observez si la pression d'huile est normale.

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