ATLAS COPCO GEAR TRAIN RUN ET INSPECTION
Inspection préliminaire
Faites pivoter manuellement l'arbre d'engrenages pour ressentir si la rotation est lisse et vérifiez tout coller, bruit anormal ou vibration excentrique.
Vérifiez si le chemin de lubrification dans la boîte de vitesses n'est pas obtenu et ajoutez de l'huile de vitesse au niveau standard selon les réglementations.
Essai sans charge
Connectez l'alimentation et effectuez une opération à court de chargement (5-10 minutes) à court terme. Écoutez les bruits anormaux (tels que les sons de friction en métal, les cris à haute fréquence) de la boîte de vitesses.
Après avoir arrêté la machine, vérifiez les températures des roulements et des engrenages (ne doit pas dépasser la température ambiante de 40 ° C) et observer pour toute fuite d'huile.
Test de chargement
Chargez progressivement à la pression nominale et coulez pendant plus de 30 minutes. Revérifiez le bruit, la température et les conditions d'étanchéité et confirmez qu'il n'y a pas d'anomalies.
ATLAS COPCO ENTRETIEN ET REMPLACE:
Inspectez régulièrement l'usure, la déformation ou le vieillissement des anneaux de forme spéciale (comme si les anneaux en caoutchouc se sont durcis ou si les anneaux métalliques ont des fissures). Remplacez-les immédiatement si des anomalies sont trouvées.
Lors du remplacement, il est nécessaire d'utiliser les anneaux d'origine ou de même spécification en forme de spécification. Les anneaux standard ne peuvent pas être utilisés comme substituts (même si les tailles sont proches, l'inadéquation de forme peut toujours provoquer une défaillance fonctionnelle).
Pendant le processus de démontage et d'installation, évitez de frapper les parties faibles des anneaux de forme spéciale (tels que des murs minces, des coins pointus), pour éviter la déformation et les dommages.
Bien que les anneaux de forme spéciale du compresseur d'air ne soient pas universels, ils jouent un rôle irremplaçable dans des parties structurelles spéciales. Leur conception et leur fabrication doivent correspondre strictement aux exigences spécifiques de l'équipement, et une attention particulière doit être accordée à la précision et à la directionnalité pendant l'installation et la maintenance pour assurer le fonctionnement coordonné de tous les composants complexes du compresseur d'air.
ATLAS COPCO AIR COMPRESSEUR PRESSE PLAQUE DE COUVERTURE PLAQUE ENTREPRISE QUOTIDIE:
Inspectez régulièrement la plaque de couverture pour tout relâchement, déformation ou fissure. Si les boulons sont lâches, ils doivent être serrés rapidement. S'il y a des fissures, la plaque de couverture doit être remplacée.
Vérifiez les traces de fuite d'air à l'articulation. S'il y a des fuites, démontez et inspectez les phoques pour voir s'ils sont âgés ou endommagés. Dans les cas nécessaires, remplacez les joints et réinstallez-les.
Lorsque vous maintenez les composants internes de la soupape de pression, soyez prudent lorsque vous retirez la plaque de couverture pour éviter une force excessive, ce qui fait glisser la plaque de couverture ou les boulons.
Bien que la plaque de couverture de la soupape de pression soit un composant structurel, ses performances d'étanchéité et sa capacité porteuse affectent directement la précision de contrôle et la sécurité du système de la soupape de pression. Pendant l'installation, assurez-vous une étanchéité fiable.
Atlas Copco 1621049600 Entretien et remplacement:
Lors de l'entretien régulier du compresseur d'air, il est nécessaire de vérifier l'état des joints. Si une déformation, un vieillissement ou des dommages sont trouvés, ils doivent être remplacés immédiatement;
Après le démontage, si le joint a subi une déformation plastique (comme un joint métallique), même s'il n'est pas endommagé, il est recommandé de le remplacer pour éviter une utilisation répétée conduisant à une défaillance d'étanchéité;
Lors du remplacement, il est nécessaire d'utiliser des joints de la même spécification et du même matériau que les mêmes. Il est interdit de se substituer par différents types de joints (comme l'utilisation d'un joint en caoutchouc au lieu d'un joint métallique).
Bien que les joints du compresseur d'air soient de petits composants, ils sont cruciaux pour les performances d'étanchéité du système. Le choix des joints appropriés et les installations correctement et les maintenir peuvent réduire efficacement les défauts de fuite, réduire la consommation d'énergie et prolonger la durée de vie du compresseur d'air.
ATLAS COPCO ENTREPRISE QUOIDI:
Valve de vidange manuelle: Égoutter au moins 1 à 2 fois par jour. L'effet de drainage est meilleur après l'arrêt de la machine (pour le moment, la pression du système est faible et l'eau est plus facile à libérer).
Vanne de vidange automatique: Vérifiez une fois par semaine. Nettoyez les impuretés (telles que les taches d'huile, la rouille) dans le filtre ou la boule flottante pour éviter le blocage.
Vanne de vidange électronique: Vérifiez régulièrement si les paramètres de la minuterie sont raisonnables, nettoyez le noyau de soupape de soupape électromagnétique pour assurer un fonctionnement en douceur.
Lorsque la température ambiante est inférieure à 0 ℃, prenez des mesures telles que l'isolation ou le chauffage pour empêcher le port de drainage de geler et d'être obstrué.
Conseils de maintenance des équipements ATLAS COPCO
Inspection régulière: Observez l'état de la surface de la dent de l'engrenage, mesurez le dégagement des dents et remplacez-les immédiatement si des anomalies sont trouvées.
Gestion de la lubrification: Utilisez l'huile de vitesse dédiée (ou l'huile spécifique au compresseur d'air), remplacez-la régulièrement et gardez le niveau d'huile normal pour éviter la contamination de l'huile.
Calibrage de l'installation: Assurez-vous que le parallélisme et la perpendicularité de l'arbre d'engrenages répondent aux exigences et évitez le fonctionnement de charge inégal.
Contrôle de charge: Empêchez le compresseur d'air de fonctionner dans des conditions de surcharge à long terme et réduisez les dommages à la fatigue aux engrenages.
La conception et la maintenance des engrenages du compresseur d'air sont cruciaux pour les performances globales de la machine. Les combinaisons de vitesse de haute précision avec un bon système de lubrification peuvent réduire considérablement le bruit de fonctionnement, prolonger la durée de vie et assurer le fonctionnement efficace et stable du compresseur d'air.
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