Pièces de rechange du compresseur d'air

L'élément de filtre à huile des compresseurs d'air d'Atlas Copco (problèmes communs et causes de défaillance) L'élément filtrant est obstrué prématurément Raisons: poussière environnementale excessive (air d'admission non filtré), addition excessive d'huile ou mélange de différentes huiles de marque conduisant à l'émulsification, augmentation de l'usure interne. Traitement: Améliorer la propreté environnementale, standardiser l'utilisation de l'huile, inspecter les composants usés. Mauvais effet de filtrage Raisons: En utilisant des éléments de filtre inférieurs, l'anneau d'étanchéité n'est pas correctement aligné pendant l'installation, la vanne de contournement est toujours ouverte. Traitement: Sélectionnez des éléments de filtre de rechange d'usine d'origine ou de haute qualité, assurez-vous de l'étanchéité appropriée, vérifiez régulièrement la fonction de vanne de contournement. Rupture de l'élément de filtre Raisons: Installation trop serrée, augmentation de la pression anormale du système, résistance insuffisante du matériau des éléments de filtre. Traitement: Standardiser le couple d'installation, vérifier le système de contrôle de la pression d'huile, remplacer par un élément de filtre qualifié.

Fauteurs et solutions communes des manches de pression du compresseur ATLAS Copco Pointeur ne bouge pas ou coincé Raison: engrenages internes coincés, tube de ressort endommagé, interface bloquée (impuretés ou eau condensat congelé). Solution: démonter et nettoyer, retirer le blocage; Remplacez la jauge s'il est gravement endommagé. Lecture incorrecte ou dérivante Raison: fatigue des éléments élastiques (utilisation à long terme), pointeur lâche, changements drastiques de la température environnementale. Solution: Re-calibré; Remplacez les composants vieillissants ou le manomètre. Fuite de coquille Raison: l'étanchéité de la jauge résistante aux chocs est médiocre, les vis de la coquille sont lâches. Solution: ajouter de l'huile de silicone / glycérine et du sceau; serrer les vis; Remplacez la coquille si elle est gravement endommagée.

Pièces d'équipement d'origine et considérations de remplacement L'Atlas Copco Gear Set est un composant central. Il est recommandé d'utiliser préférentiellement les pièces d'équipement d'origine (achetées via des canaux officiels après-vente). Les avantages de l'utilisation des pièces d'équipement d'origine sont les suivants: Il correspond parfaitement aux paramètres de l'unité principale et du moteur, garantissant l'efficacité de la transmission (l'efficacité de transmission des ensembles d'engrenages d'origine est généralement ≥ 98%). La précision du matériau et du traitement répond aux normes strictes et la durée de vie peut atteindre 8 à 150 000 heures (selon les conditions de travail). Si des pièces alternatives sont choisies, le module d'engrenage, le nombre de dents, le profil dentaire (angle d'hélice de l'engrenage incliné), la distance centrale, etc. doivent être strictement vérifiés pour éviter les défaillances opérationnelles en raison des écarts de taille. En résumé, l'ensemble du matériel de compresseur ATLAS Copco Air, avec sa conception de haute précision et ses matériaux de haute qualité, assure une transmission efficace de l'équipement. Cependant, il est nécessaire d'effectuer une maintenance régulière pour prolonger sa durée de vie et d'éviter l'ensemble de l'arrêt de la machine en raison de défaillances des équipements.

Entretien et problèmes communs du thermostat 40 ° C pour les compresseurs d'air de l'atlas Copco Calibrage régulier: Après une utilisation à long terme, une dérive de température peut se produire. Il est recommandé de calibrer avec un thermomètre chaque année pour assurer un déclenchement précis à 40 ° C. Nettoyage et entretien: si la partie de détection est recouverte d'huile ou de poussière, cela affectera la sensibilité de la mesure de la température. Il est nécessaire de l'essuyer régulièrement (fonctionne à l'état de mise hors tension). Défauts communs: Déviation du déclenchement de la température: cela peut être dû au vieillissement de l'élément de détection. Le remplacement du même modèle de thermostat est nécessaire. Contact Adhésion: fait fonctionner l'équipement de refroidissement en continu ou ne pas démarrer. Vérifiez la condition de contact et remplacez-la si nécessaire.

Points clés pour l'installation et la maintenance des boulons d'Atlas Copco Couple pré-serré: un couple approprié doit être appliqué en fonction de la qualité de résistance du boulon et des exigences de connexion. Un couple excessif peut provoquer la rupture du boulon, tandis que un couple insuffisant peut entraîner une mauvaise étanchéité ou un relâchement. Traitement de surface: La surface du boulon est généralement galvanisée, phosphatée ou oxydée. Avant l'installation, vérifiez la surface de la rouille ou des dommages. Précision de coopération: la coopération entre le boulon et l'écrou ou le trou du boulon doit se conformer aux normes. Évitez les fils trop lâches ou trop serrés. Inspection régulière: Une fois le compresseur d'air coulé depuis un certain temps, vérifiez si les boulons sont lâches. Si la rouille, la déformation ou la fracture sont trouvées, remplacez les boulons de la même spécification et de la même force en temps opportun.

Suggestions de maintenance pour les composants de scellage coulissants des compresseurs d'air ATLAS Copco: Inspectez régulièrement l'état d'usure des pièces d'étanchéité (comme l'écart d'ouverture de l'anneau de piston, le volume de fuite du sceau de tige de piston); Atlas Copco assure le fonctionnement normal du système de lubrification (lubrification à la brume d'huile ou lubrifiant solide dans des conditions sans huile); Atlas Copco filtre à l'air d'admission (réduire la poussière et autres impuretés); Lorsque vous remplacez les pièces d'étanchéité, sélectionnez le modèle et le matériau qui correspondent aux conditions de travail et assurez la précision de l'installation.