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Remplacement et précautions pour le boîtier du filtre à huile des compresseurs d'air de type vis Atlas Copco Correspondance des pièces: il est nécessaire d'utiliser le module de boîtier d'origine de l'Atlas Copco pour garantir une correspondance complète avec le modèle du modèle et de la cartouche filtrante (par exemple, les spécifications de logement des différents modèles d'alimentation de la série GA sont différentes). Lignes directrices d'installation: Nettoyez les taches d'huile internes et les impuretés du boîtier pendant le remplacement et vérifiez si la surface d'étanchéité est plate. Le nouveau boîtier doit être correctement enduit de scellant (si nécessaire) ou installé avec de nouveaux joints toriques pour éviter les fuites. Serrez la cartouche du filtre avec le couple spécifié pour empêcher la surexclusion de nuire aux filetages de boîtier ou de sous-tendre les fuites. Inspection régulière: Au cours de chaque remplacement de la cartouche du filtre à huile, vérifiez simultanément toutes les fissures ou déformations dans le boîtier, que les pièces d'étanchéité soient intactes et assurent le fonctionnement fiable du système de circuit d'huile.

Précautions d'entretien et de remplacement pour les bagues des compresseurs d'air de l'Atlas Copco Pièces d'usine d'origine préférées: il est recommandé d'utiliser les bagues d'origine d'Atlas Copco pour garantir la précision dimensionnelle et la compatibilité des matériaux, en évitant les dommages secondaires causés par les problèmes de qualité des pièces de la sous-marque. Précision d'installation: Le remplacement doit être effectué par des techniciens professionnels. L'interférence s'adapte entre la bague et le boîtier de roulement, ainsi que le dégagement entre la bague et le cou de l'arbre, doit être strictement contrôlée. Des outils spéciaux peuvent être utilisés pour l'ajustement de la presse dans les cas nécessaires. Vérification de la conformité: Après l'installation, le dégagement du rotor doit être détecté à l'aide d'une jauge de feeper ou d'instruments précis pour s'assurer qu'il répond aux normes techniques. Assurance de lubrification: Après le remplacement, l'huile de compresseur spécifique doit être ajoutée conformément aux spécifications. Avant de commencer, assurez-vous que le système de lubrification est correctement alimenté en huile.

Recommandations de maintenance pour les capteurs de pression des compresseurs d'air ATLAS COPCO: Vérifiez régulièrement si le câblage du capteur est sécurisé et nettoyez les taches d'huile sur la surface de la sonde. Calibrez régulièrement les capteurs en fonction du manuel de l'équipement pour assurer la précision de la mesure. En cas de défaillance, remplacez d'abord les pièces d'usine d'origine (comme les capteurs d'origine Atlas Copco) pour éviter les problèmes de compatibilité affectant les performances de l'unité.

GA22 Scénarios d'application VSD Convient pour des scénarios industriels avec des fluctuations importantes de la demande de gaz, telles que la transformation mécanique, la fabrication automobile, les usines électroniques, l'emballage alimentaire, les produits pharmaceutiques, etc. Il peut cohérencer un air comprimé de haute qualité pour les outils pneumatiques, les lignes de production automatisées, l'équipement d'inspection, etc. Maintenance et avantages La période de maintenance est longue. L'entretien de routine comprend le remplacement du filtre à air, du filtre à huile, du séparateur de gaz d'huile et de l'huile de compresseur spécial (comme l'huile de lubrification de l'atlas d'origine). La technologie VSD économise non seulement de l'énergie, mais réduit également le nombre de startups motrices et d'arrêt, prolonge la durée de vie de l'équipement et réduit la fréquence de maintenance.

Caractéristiques techniques de la technologie du filtre à air du compresseur d'air Copco ATLAS Technologie de filtrage: utilise une variété de technologies de filtrage avancées, telles que le milieu encapsulé pour les particules humides, qui combine plusieurs couches encapsulées via la technologie Nautilus, est durable dans des environnements humides et contaminés par l'huile, et peut fournir une qualité d'air stable avec une baisse de pression plus faible; Le milieu plissé pour les particules solides a une grande surface, qui peut prolonger la durée de vie du filtre et réduire la chute de pression; Le carbone activé structuré macroscopique, avec une surface plus grande que les milieux de filtrage du carbone typiques, a une forte capacité d'adsorption et des performances stables; Pour la filtration tourbillonnante de l'eau, la force centrifuge est utilisée pour séparer les gouttelettes d'eau.

Fauts communs et maintenance des vannes électromagnétiques dans les compresseurs d'air de type d'huile d'huile Copco ATLAS: Le noyau de la valve peut être coincé en raison de l'huile accumulée, ou les pièces d'étanchéité peuvent vieillir et provoquer une fuite, ce qui affectera l'efficacité de la séparation des gaz pétroliers. Une inspection et un nettoyage réguliers sont nécessaires. Si la vanne ne fonctionne pas correctement, vérifiez si l'alimentation est normale et si le corps de la vanne est bloqué. Lors du remplacement, il est essentiel d'utiliser les vannes électromagnétiques d'usine d'origine pour assurer la compatibilité avec le système de séparation des gaz d'huile et éviter une teneur en huile excessive dans l'air comprimé ou un fonctionnement anormal de l'équipement.