En fonction de la puissance du compresseur d'air et de ses caractéristiques de charge, sélectionnez un couplage avec une cote de couple qui est de 1,5 à 2 fois la charge réelle.
Pour les environnements à haute température (> 60 ℃), utilisez des anneaux d'étanchéité à haute température (tels que le fluororubber) et des lubrifiants synthétiques.
2. Installation précise
L'erreur de coaxialité des deux arbres doit être contrôlée dans: radial ≤ 0,05 mm, angulaire ≤ 0,5 °.
Utilisez une clé à couple pour resserrer les boulons en fonction du couple spécifié et prenez des mesures anti-location (telles que les épingles de verrouillage, les scellants en filetage).
3. Entretien régulier
Gestion de la lubrification: Vérifiez la qualité de l'huile (viscosité, humidité, teneur en impureté) toutes les 2000 heures et remplacez l'huile de lubrification chaque année.
Inspection du joint: Vérifiez les anneaux de scellement mensuellement. Remplacez-les immédiatement en cas de fuite d'huile.
Surveillance de l'usure: mesurez l'épaisseur des dents toutes les 5000 heures de fonctionnement. Réparez-les ou remplacez-les à temps si l'usure dépasse la limite.
4. Optimiser les conditions de fonctionnement
Évitez le démarrage fréquent du compresseur d'air (recommander un maximum de 3 fois par jour).
Installez un capteur de vibration près du couplage pour surveiller la valeur de vibration (normal <7,1 mm / s).
Ajouter un filtre à trois étapes (primaire + secondaire + tertiaire) à la consommation d'air pour réduire l'intrusion de poussière.
5. Mise à niveau des matériaux
Pour des conditions à haute charge, utilisez un couplage en acier carburé (tel que 20crmnti) avec une dureté de surface dentaire de HRC58 ~ 62.
Remplacez les boulons par l'acier structurel en alliage à haute résistance de 8,8 de grade ou plus.
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