ATLAS COPCO AIR COMPRESSEUR DRADAGE SOLENOBE

I. Fauteurs mécaniques

Blocage des impuretés

Cause: la poussière, l'huile, la rouille et d'autres impuretés dans l'air comprimé entrent dans la vanne, ce qui fait que le noyau de la soupape se coince ou le sceau est inadéquat.

Solution: Nettoyez régulièrement la valve et le pipeline, installez un préfiltre et choisissez une valve électromagnétique avec une fonction d'autonomie.

Vieillissement

Cause: Une exposition à long terme à des températures élevées, à haute pression ou à une corrosion chimique entraîne le vieillissement et la fissuration des joints en caoutchouc (joints toriques, diaphragmes).

Solution: sélectionnez les matériaux d'étanchéité résistants à la température élevée et à la corrosion (comme le fluororubber) et remplacer régulièrement les joints.

Fatigue du printemps

Cause: L'ouverture et la fermeture fréquentes conduisent à une élasticité printanière affaiblie, ce qui rend la valve incapable de fermer ou d'ouvrir correctement.

Solution: Choisissez des ressorts de haute qualité, réduisez les opérations fréquentes de démarrage et remplacez les ressorts si nécessaire.

Ii Défauts électriques

Bobinage

Cause: tension instable, surcharge, humidité de la bobine ou dommages à l'isolation.

Solution: Vérifiez la tension d'alimentation, installez une surtension et choisissez des bobines imperméables (avec une qualité de protection IP65 ou supérieure).

Relâchement du câblage

Cause: vibration ou oxydation provoquant des bornes de connexion lâches, entraînant une surchauffe ou une défaillance de puissance.

Solution: Inspectez régulièrement le câblage, utilisez des bornes anti-localisation ou des connexions de soudure.

Force électromagnétique insuffisante

Cause: vieillissement de la bobine, usure du noyau de fer ou adsorption des impuretés conduisant à une diminution de la force d'aspiration.

Solution: Nettoyez le noyau de fer, remplacez la bobine ou l'ensemble de soupape électromagnétique.

Iii. Corrosion des facteurs environnementaux

Raison: des substances acides ou alcalines (comme l'eau condensée n'étant pas déchargée) sont présentes dans l'air comprimé, provoquant la corrosion du corps ou de la bobine de valve.

Solution: Utilisez des vannes en acier inoxydable ou en revêtement et installez un sèche-linge pour réduire l'humidité de l'air.

Température élevée ou basse température

Raison: La température environnementale dépasse la plage nominale de la valve électromagnétique (telle que -10 ℃ à 80 ℃), entraînant un durcissement des composants d'étanchéité ou une dégradation des performances de la bobine.

Solution: Choisissez une valve électromagnétique à large température ou ajoutez des mesures d'isolation / chauffage dans des environnements extrêmes.

Vibration ou choc

Raison: La vibration du compresseur fait que les parties internes de la valve électromagnétique se détachent ou soient endommagées.

Solution: Utilisez des supports absorbant les chocs pour fixer la valve électromagnétique pour éviter les connexions rigides.

Quatre. Utilisation incorrecte

Opération de surpression

Raison: La pression du système dépasse la pression nominale de la valve électromagnétique, ce qui fait que la valve ne ferme pas ou perd sa fonction d'étanchéité.

Solution: Installez une soupape de sécurité de pression pour vous assurer que la pression du système se situe dans la plage nominale de la valve électromagnétique.

Start-arrêt fréquent

Raison: le changement de valve électromagnétique fréquemment dans une courte période accélère l'usure mécanique et fait surchauffer la bobine.

Solution: ajustez le cycle de drainage pour éviter les actions fréquentes (suggéré: chaque temps d'ouverture ≥ 5 secondes).

Pas d'entretien régulier

Raison: Le manque à long terme de nettoyage ou de remplacement des pièces sujets à l'usure entraîne une défaillance soudaine due à des défauts accumulés.

Solution: développer un plan de maintenance, inspecter régulièrement la salinité, la flexibilité opérationnelle et les performances électriques de la valve électromagnétique.

Cinq. Problèmes de qualité du produit

Matériaux de faible qualité

Raison: l'utilisation de composants d'étanchéité de faible qualité, de ressorts ou de bobines conduit à une durée de vie raccourcie.

Solution: Choisissez des marques bien connues ou des pièces d'usine d'origine et vérifiez les certifications de produits (telles que CE, UL).

Conception de défauts

Raison: une structure inefficace (comme une petite sortie de drainage ou pas de conception étanche) provoque un blocage ou une absorption d'humidité.

Solution: remplacez par un modèle redessiné ou ajoutez des dispositifs de drainage auxiliaires.

Veuillez choisir l'atlas de haute qualité Copco.