Taike
Taike
Des produits

Des produits

Des produits

View as  
 
Atlas Copco 0634100078

Atlas Copco 0634100078

Atlas Copco 0634100078,Les fonctions des joints Atlas Copco : Pour éviter les fuites. Les joints remplissent les espaces entre les composants mécaniques par déformation élastique, bloquant les fuites d'air comprimé ou d'huile lubrifiante, garantissant ainsi une pression stable du système. Isolez le milieu, évitez le mélange d'huile lubrifiante et d'air comprimé et assurez la pureté du gaz. Réduisez la friction et l’usure. Les joints à faibles coefficients de frottement peuvent réduire le frottement entre le joint d'arbre et les composants rotatifs, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement. Résistez à la contamination, empêchez la poussière externe, l'humidité et d'autres impuretés de pénétrer à l'intérieur du compresseur et protégez les composants principaux.
Atlas Copco 1901067022

Atlas Copco 1901067022

Atlas Copco 1901067022,La fonction de la soupape d'aspiration d'huile des compresseurs d'air Atlas Copco : La soupape d'aspiration d'huile est un élément clé du système de lubrification des compresseurs d'air. Sa fonction principale est d'assurer un approvisionnement régulier en huile lubrifiante et de maintenir la stabilité du système. En contrôlant l'admission d'huile lubrifiante, par des actions d'ouverture ou de fermeture, il régule le débit d'huile lubrifiante entrant dans la canalisation d'aspiration depuis le réservoir d'huile, garantissant ainsi que les pièces de friction telles que le rotor et les roulements du compresseur d'air reçoivent une lubrification suffisante. Empêcher le reflux d'huile, lorsque le compresseur d'air est arrêté ou déchargé, la vanne d'aspiration d'huile se ferme, empêchant l'huile lubrifiante haute pression dans le réservoir d'huile de refluer à travers la canalisation d'aspiration vers le réservoir d'huile, évitant ainsi le gaspillage d'huile et la contamination du système. Maintenir la pression du système, en coordination avec les vannes de maintien de pression et d'autres composants, maintenir la pression stable dans le réservoir de pétrole et de gaz, fournir un support de pression continu pour le système de lubrification, garantir que l'huile lubrifiante peut être transportée en douceur vers tous les points de lubrification. Filtrant les impuretés pour protéger l'équipement, certaines vannes d'aspiration d'huile sont équipées de filtres ou utilisées en combinaison avec des filtres d'aspiration pour filtrer les particules métalliques et les impuretés de la poussière dans l'huile lubrifiante, les empêchant de pénétrer dans l'unité principale du compresseur d'air, réduisant ainsi l'usure des composants.
Atlas Copco 2901205100

Atlas Copco 2901205100

Atlas Copco 2901205100, Matériaux et classification des filtres à air : Les matériaux pour les filtres grossiers comprennent un treillis métallique en acier inoxydable et des fibres synthétiques. Leur champ d'application se situe généralement dans les environnements industriels, tels que la fabrication mécanique, l'impression et la teinture textiles, pour éliminer les grosses particules d'impuretés. Les matériaux pour les filtres à efficacité moyenne comprennent les fibres synthétiques et les fibres de verre. Leur champ d'application concerne les domaines ayant des exigences élevées en matière de qualité de l'air, tels que certains secteurs de l'industrie agroalimentaire, des produits pharmaceutiques et des ateliers propres. Les matériaux utilisés pour les filtres à haute efficacité comprennent des fibres de verre ultrafines et un treillis métallique en acier inoxydable. Leur champ d'application concerne des environnements précis, tels que l'électronique, la bio-ingénierie et les salles d'opération propres, afin de garantir la propreté de l'air. Matériaux et classification des filtres à huile : les filtres à huile à base de papier sont utilisés dans les environnements industriels conventionnels pour filtrer les grosses particules d'impuretés dans l'huile lubrifiante. Les filtres à huile en fibres synthétiques sont utilisés dans la métallurgie, le textile et l'électronique, adaptés aux besoins de filtration des particules de taille moyenne. Les filtres à huile en fibre de verre sont utilisés pour répondre à des exigences de filtration de haute précision, par exemple dans les systèmes de lubrification des équipements thermiques et nucléaires. Ils sont principalement utilisés dans la fabrication mécanique pour assurer le fonctionnement normal des outils et équipements pneumatiques.
Atlas Copco 2901990095

Atlas Copco 2901990095

Atlas Copco 2901990095, la fonction principale est la maintenance et le support de base, couvrant les composants clés tels que les soupapes d'admission, les noyaux de vannes de régulation de température, les vannes rotatives et les vannes de maintien de pression, qui sont utilisées pour réparer rapidement les défauts du compresseur d'air et assurer son fonctionnement continu et stable. La commodité de la maintenance est assurée par des composants standardisés, simplifiant le processus de maintenance et réduisant les temps d'arrêt, particulièrement adaptés à la gestion des pannes soudaines et à la maintenance régulière.
Atlas Copco 1320407319

Atlas Copco 1320407319

Atlas Copco 1320407319,Les principales fonctions des joints Atlas Copco : pour empêcher les fuites de liquide, principalement pour empêcher les fuites d'huile lubrifiante entre l'arbre principal du compresseur d'air et les roulements, assurant le fonctionnement normal de l'équipement ; pour réduire l'usure, en réduisant la friction entre l'arbre et les roulements, en prolongeant la durée de vie de l'unité principale et en réduisant les coûts de maintenance.
Atlas Copco 1630390495

Atlas Copco 1630390495

Atlas Copco 1630390495, Les fonctions principales des compresseurs d'air Atlas Copco sont les suivantes : Ils séparent l'huile, l'eau et les impuretés, en utilisant des technologies de filtration physique et de séparation centrifuge pour éliminer efficacement les gouttelettes d'huile et la vapeur d'eau de l'air comprimé, garantissant ainsi la propreté de l'air de sortie. Ils protègent les équipements pneumatiques, empêchant l'huile et la vapeur d'eau de corroder et d'user les composants internes du compresseur et les outils pneumatiques finaux, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement. Ils sont économes en énergie et respectueux de l'environnement, réduisant les émissions de pétrole et d'eau, réduisant la consommation d'énergie et évitant la pollution de l'environnement.
X
Nous utilisons des cookies pour vous offrir une meilleure expérience de navigation, analyser le trafic du site et personnaliser le contenu. En utilisant ce site, vous acceptez notre utilisation des cookies.politique de confidentialité
RejeterAccepter