Nouvelles de l'industrie

Association du modèle strict: Différentes séries de compresseurs d'air Copco Atlas (tels que le type fixe, le type mobile, le type de vis, etc.) peuvent nécessiter des spécifications différentes du liquide de refroidissement. Veuillez sélectionner le liquide de refroidissement d'usine d'origine correspondant en fonction du modèle spécifique de l'équipement (tel que GA75, XAS186, etc.). Par exemple, certains modèles utilisent un liquide de refroidissement durable, avec un cycle de remplacement allant jusqu'à 8 000 à 10 000 heures. Il n'est pas autorisé à mélanger ce liquide de refroidissement avec d'autres marques ou types de liquide de refroidissement à volonté.

Précautions de remplacement Avant l'installation, nettoyez les taches d'huile et les impuretés sur la surface de l'interface pour éviter de gratter l'anneau d'étanchéité. Assurez-vous une installation appropriée pour éviter la distorsion ou l'étirement excessif, ce qui peut affecter l'effet d'étanchéité. Il est recommandé d'effectuer des contrôles réguliers et de le remplacer en temps opportun en fonction de l'environnement d'utilisation (comme l'humidité, la température et le milieu). Généralement, il est conseillé de le remplacer de manière synchrone par le cycle de maintenance de l'équipement.

Remarquez les exigences d'installation: Lors du remplacement des composants de couplage, suivez les spécifications de l'équipement pour vous assurer que la coaxialité et d'autres paramètres d'installation répondent aux normes et évitez les dommages secondaires.

Précautions de remplacement et d'entretien Si les composants montrent des signes de vieillissement et de fissuration du tuyau, de fuite aux articulations, de dommages à la couche d'armature ou de renflement, ils doivent être remplacés immédiatement pour éviter la fuite de milieux à haute pression, ce qui pourrait entraîner des risques de sécurité ou affecter le fonctionnement du système; Lors du remplacement, il est essentiel d'utiliser les composants de type FX1050XF d'origine pour s'assurer que leurs dimensions, leur niveau de résistance à la pression et l'étanchéité des articulations sont cohérents avec les composants d'origine. Les composants non originaux peuvent entraîner des difficultés d'installation ou des dommages prématurés en raison d'une mauvaise compatibilité; Pendant l'installation, faites attention au rayon de flexion du tuyau (il ne doit pas être inférieur à la valeur spécifiée, généralement 6 à 8 fois le diamètre du tuyau), éviter une torsion ou des étirements excessive et s'éloigner des composants à haute température et des pièces rotantes. Si nécessaire, utilisez des pinces de tuyau pour la fixation pour réduire les vibrations et l'usure.

Suggestions de remplacement et d'entretien Si vous constatez que le tuyau a des renflements, des fissures, du vieillissement et du durcissement, des fuites articulaires ou une couche de renforcement exposée, elle doit être remplacée immédiatement pour éviter l'explosion sous des accidents de haute pression et de sécurité potentiels; Lors du remplacement, utilisez le tuyau AC d'origine pour vous assurer que le niveau de résistance à la pression, les performances d'étanchéité des joints et la correspondance du système. Les tuyaux non originaux peuvent avoir une résistance à la pression insuffisante ou une mauvaise étanchéité de l'interface en raison d'une mauvaise qualité des matériaux; Pendant l'installation, évitez la flexion ou la torsion excessive du tuyau (le rayon de flexion doit être supérieur à 5 fois le diamètre du tuyau), éviter les composants à haute température (tels que les tuyaux d'échappement) et les objets tranchants et utiliser des pinces de tuyaux spéciales pour la fixation pour éviter l'usure des vibrations.

Précautions de remplacement et d'entretien Si vous constatez que le tuyau d'huile de retour a des perforations de corrosion, des filetages d'interface endommagés, des tuyaux déformés ou des fuites, il doit être remplacé immédiatement; Sinon, cela entraînera une perte d'huile, une lubrification insuffisante et entraînera une usure du moteur principal. Lors du remplacement, il est nécessaire d'utiliser le tuyau d'huile de retour en métal d'usine d'origine pour s'assurer que la taille, l'interface est cohérente avec les composants d'origine et éviter les difficultés d'installation ou les fuites en raison de problèmes de décalage. Pendant l'installation, vérifiez si les pièces d'étanchéité (joints, joints toriques) sont en bon état. Si nécessaire, remplacez-les simultanément; Lors du resserrement de l'interface, fonctionnez en fonction du couple spécifié pour empêcher une étanchéité excessive de causer des dommages au fil ou une étanchéité insuffisante qui entraîne des fuites.