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Causes de défaillance et suggestions de maintenance pour le joint torique du compresseur ATLAS Copco Air Les causes de défaillance communes: un vieillissement à haute température à long terme entraîne une élasticité, une usure ou des rayures réduites (telles que les impuretés entrant dans la surface d'étanchéité), une installation incorrecte (comme la torsion, la torsion trop serrée), une sélection incorrecte (matériau non adapté à la moyenne ou à la température). Précautions de maintenance: Inspectez régulièrement l'état du joint torique. Remplacez-le rapidement s'il montre des signes de durcissement, de fissuration, de déformation ou de fuite. Lorsque vous remplacez, nettoyez la rainure d'étanchéité et la surface d'accouplement, retirez les taches d'huile, les fouilles et les impuretés. Évitez d'utiliser des outils nets pour rayer le joint torique pendant l'installation. Si nécessaire, appliquez une graisse de lubrification spéciale (compatible avec le milieu) pour aider à l'installation. Sélectionnez des spécifications et des matériaux de correspondance pour le joint torique en fonction du modèle et de l'emplacement du compresseur d'air. Il est recommandé d'utiliser des pièces d'usine d'origine pour assurer l'effet d'étanchéité.

Avantages des roulements d'usine d'origine Correspondance précise: les roulements d'usine originaux d'Atlas Copco sont précisément adaptés aux paramètres de conception de l'équipement (tels que la vitesse, la charge et le dégagement), ce qui peut maximiser les performances de l'unité et empêcher les défaillances précoces causées par la taille ou la non-concordance des performances. Contrôle de la qualité: en utilisant de l'acier à roulement de haute qualité (comme GCR15SIMN), ils subissent un traitement thermique strict et un traitement précis pour assurer la résistance à l'usure, la stabilité et la durée de vie (généralement conçue pour une durée de vie de 20 000 à 40 000 heures). Conformité de la certification: conforme aux normes internationales telles que l'ISO et l'EC, et le passage des tests rigoureux d'Atlas Copco (tels que les tests de cyclisme des vibrations et de la température), répondant aux exigences du fonctionnement continu au niveau industriel.

ATLAS COPCO AIR COMPRESSEUR ROLER TYPES PRINCIPALES ET SCÉNARIOS D'APPLICATION Roulements à rouleaux sphériques Applicable à: Composants rotatifs tels que les rotors de moteur et les arbres de ventilateur qui portent principalement des charges radiales. Caractéristiques: Structure simple, coefficient de frottement faible, capable de porter simultanément certaines charges radiales et axiales et de permettre des vitesses de rotation plus élevées. Roulements à rouleaux cylindriques Applicable à: Les pièces qui portent de grandes charges radiales, telles que les vileliers. Caractéristiques: Capacité de charge radiale forte, grande zone de contact entre les éléments de roulement et les voies de course, adaptées aux conditions de haute charge, mais pas adaptées pour porter des charges axiales. Roulements à billes de contact angulaire

ATLAS COPCO AIR COMPRESSEUR MAINEMENT FONCTIONS Fixation anti-logement: Pendant le fonctionnement du compresseur d'air, des vibrations continues se produiront. L'écrou de verrouillage, par conception spéciale (comme la structure filetée, des éléments anti-localisation supplémentaires), peut effectivement empêcher les composants de connexion de desserrer, garantissant le fonctionnement stable de l'équipement. Assistance à l'étanchéité: Aux pièces de connexion impliquant le circuit d'air et le circuit d'huile, l'écrou de verrouillage combiné avec l'élément d'étanchéité (tel que le joint torique) peut améliorer l'effet d'étanchéité, empêcher la fuite d'air et les fuites d'huile. Réglage et positionnement: Pour certaines pièces, l'écrou de verrouillage peut être utilisé pour ajuster la position des composants (tels que les pistons, les roulements, etc.), puis verrouillés pour maintenir la précision.

Si vous avez besoin d'acheter des produits Atlas Copco ou de remplacer les vis des compresseurs d'air Atlas Copco, il est recommandé de sélectionner des produits avec des spécifications et des performances de correspondance en fonction du modèle du compresseur d'air, des composants spécifiques et des réglementations dans le manuel de l'équipement, afin d'assurer le fonctionnement sûr et stable du compresseur d'air.

Les compresseurs de la série GA offrent une solution idéale pour les applications industrielles modernes. Ces compresseurs, équipés d'une technologie de pointe, peuvent optimiser le processus de compression de l'air et réduire la consommation d'énergie. Cela aide non seulement à réduire les coûts opérationnels des entreprises, mais est également une approche respectueuse de l'environnement. Les compresseurs de la série GA ont la capacité de s'adapter à différentes demandes d'air, ce qui est très apprécié. Ces compresseurs adoptent une conception modulaire et peuvent facilement répondre aux besoins d'expansion des usines. De plus, leur conception vise à minimiser les exigences de maintenance des utilisateurs. À l'aide de systèmes de contrôle automatique et d'options de surveillance à distance, les travaux de maintenance sont simplifiés, garantissant que les opérations peuvent se dérouler en douceur sans interruption.