Pourquoi remplacer le séparateur d'eau d'huile du compresseur d'air?
1. Le blocage de l'élément filtrant entraîne une diminution de l'efficacité de séparation.
Le composant central du séparateur d'huile-eau est l'élément de filtration / filtre colloïdal. Après une utilisation à long terme, il deviendra obstrué pour les raisons suivantes:
Accumulation d'huile: la brume d'huile dans l'air comprimé (y compris la vapeur d'huile lubrifiante et les gouttelettes d'huile de l'usure mécanique) adhèrent progressivement à la surface de l'élément filtrant, formant un film d'huile, qui bloque les pores du matériau filtrant.
Résidu à l'eau: la vapeur d'eau dans l'air se condense en eau liquide pendant la compression, et lorsqu'elle est mélangée à l'huile, elle entraînera une humidité, un adoucissement et même des micro-organismes de l'éducation, réduisant davantage la capacité de filtrage.
Rétention d'impuretés: la poussière, les particules métalliques et autres impuretés solides dans l'air comprimé seront interceptées par l'élément filtrant. Après l'accumulation à long terme, cela entraînera une augmentation de la résistance au débit d'air.
Conséquences:
L'efficacité de séparation diminue, et l'huile non filtrée, l'eau et les impuretés entreront directement dans les équipements pneumatiques ultérieurs (tels que les cylindres, les soupapes de solénoïde et les instruments de précision), provoquant l'usure des équipements, la corrosion, le blocage et même le déclenchement de la défaillance de l'équipement et de la fermeture.
2. L'augmentation de la résistance au débit d'air entraîne une augmentation de la consommation d'énergie.
Une fois l'élément filtrant obstrué, la résistance de l'air comprimé passant par le séparateur augmentera considérablement:
Pour maintenir la pression d'alimentation normale du système, le compresseur d'air doit consommer plus d'énergie pour surmonter la résistance, entraînant une augmentation de la consommation d'énergie (on estime que pour chaque augmentation de 0,1 MPa de la résistance, la consommation d'énergie augmente d'environ 7% à 10%).
Le fonctionnement à long terme avec une résistance élevée entraînera une charge plus grande du compresseur d'air, et les composants centraux tels que le moteur et l'unité principale sont dans un état surchargé pendant longtemps, accélérant le vieillissement et raccourcissant la durée de vie.
3. La qualité de l'air comprimé ne répond pas aux normes, affectant la qualité de la production.
Si le séparateur d'huile-eau échoue, l'huile résiduelle et l'eau dans l'air comprimé dépasseront la norme, qui aura un impact direct sur la production en aval:
Risque de conformité de l'industrie: dans des industries telles que la nourriture, la médecine et l'électronique qui ont des exigences extrêmement élevées pour la qualité de l'air, la brume pétrolière (généralement nécessaire pour être ≤ 0,01 mg / m³) et l'eau dans l'air comprimé contamineront les produits, ce qui entraînera une qualité non conforme ou sans conformité aux normes d'hygiène.
Risque de dommages à l'équipement: pour des outils ou des instruments pneumatiques de précision (tels que l'équipement de pulvérisation ， vannes pneumatiques) ， La contamination par l'huile et l'eau provoquera la rouille des composants ， une défaillance d'étanchéité ， et affectera la précision et la durée de vie de l'équipement.
4. La fonction de drainage échoue ， entraînant l'endommagement de l'équipement de l'eau.
Certains séparateurs d'huile-eau sont intégrés à des dispositifs de drainage automatiques. Après une utilisation à long terme, ils peuvent échouer en raison des problèmes suivants:
La sortie de drainage est bloquée par l'huile et les impuretés ， et l'huile séparée et l'eau ne peuvent pas être déchargées dans le temps ， s'accumuler au fond du séparateur et même remonter dans le système avec le débit d'air.
Les parties d'étanchéité de l'âge de la valve de drainage et l'usure ， provoquant une fuite d'air ou une incapacité à se fermer, entraînant un gaspillage d'air comprimé et affectant la stabilité de la pression interne du séparateur.
Conséquences:
L'eau accumulée accélérera la corrosion de la coquille de séparateur ， réduira la résistance à la pression de l'équipement ， et pose même un risque de sécurité de la rupture de la coquille ； en même temps ， le mélange d'eau et d'huile peut produire du liquide émulsifié ， polluant davantage l'air comprimé.
5. L'élément de filtre vieillit ou est endommagé ， perdant sa capacité de filtrage.
L'élément de filtre est un consommable et a une certaine durée de vie:
Vieillissement du matériau: le matériau du filtre (comme la fibre de verre ， fibre polyester) fonctionne à haute température (la température de l'air comprimé est généralement de 40 à 80 ℃) et de la haute pression (0,7 à 1,0 MPa) pendant une longue période ， qui entraînera une fragilité ， Cracking ， et le détachement de la couche de filtrage.
Dommages mécaniques: une mauvaise installation ， un impact excessif du débit d'air ， ou des erreurs opérationnelles pendant la maintenance peuvent faire en sorte que l'élément filtre se déforme ou se brise ， perdant sa fonction d'interception.
Conséquences:
L'huile ， l'eau ， et les impuretés pénétreront l'élément de filtre endommagé et entreront dans le système en aval ， équivalent à la défaillance complète du séparateur ， augmentant le préjudice de l'équipement et de la production de plusieurs fois.
6. Évitez les défaillances de la chaîne du système et réduisez les coûts de maintenance.
Si l'échec du séparateur d'huile d'huile n'est pas remplacé dans le temps, il peut déclencher une réaction en chaîne:
Les équipements en aval (tels que les séchoirs ， filtres de précision) auront une charge accrue ， et la durée de vie de leurs éléments de filtre sera considérablement raccourcie, entraînant une augmentation de la fréquence et des coûts de maintenance.
L'unité principale du compresseur d'air peut souffrir de défauts graves tels que l'usure des roulements et les dépôts de carbone du rotor en raison d'un fonctionnement à long terme à haute charge ， et le coût de réparation sera beaucoup plus élevé que le coût de remplacement du séparateur. L'incapacité à respecter les normes de qualité de l'air comprimé entraîne le retrait des produits et la production s'arrête, entraînant des pertes économiques indirectes.
