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Conseils de maintenance d'Atlas Copco:
Inspection régulière: Retirez le couvercle du cylindre et nettoyez la surface de la soupape des taches d'huile et des dépôts de carbone (en particulier pour les compresseurs d'air de type piston, car l'huile lubrifiante à haute température peut facilement provoquer des dépôts de carbone);
Remplacer les pièces d'usure: les plaques de soupape, les ressorts, les joints d'étanchéité, etc. sont considérés comme des pièces d'usure. Lorsque l'usure, la déformation ou le vieillissement sont détectées, ils doivent être remplacés dans le temps;
Restez propre: Évitez d'introduire des impuretés pendant l'installation. Le dispositif de filtre du système d'admission a besoin d'une entretien régulière pour réduire la poussière entrant dans le cylindre.
Bien que la soupape de couverture du cylindre soit un petit composant, elle affecte directement l'efficacité de compression et la stabilité opérationnelle de toute la machine. Pendant l'entretien quotidien, une attention particulière devrait être accordée à ses performances d'étanchéité et à sa flexibilité opérationnelle. Si des anomalies se produisent, des réparations en temps opportun doivent être effectuées pour prolonger la durée de vie du compresseur d'air.
ATLAS COPCO MINFIR ENTRETIEN ET REMPLACEMENT
Nettoyez régulièrement les composants du filtre du silencieux d'admission pour éviter le blocage et réduire le volume d'admission (en particulier dans les environnements poussiéreux).
Vérifiez si le silencieux est endommagé ou lâche. Si le matériau absorbant le son est exposé ou si la structure est déformée, elle doit être remplacée dans le temps; Sinon, l'effet de réduction du bruit diminuera considérablement.
La durée de vie générale est de 1 à 3 ans (selon l'environnement d'utilisation). Pour une utilisation haute fréquence ou dans des environnements difficiles, le cycle de remplacement doit être raccourci.
Le choix du silencieux du compresseur d'air approprié peut non seulement répondre aux exigences de protection de l'environnement et de réduction du bruit, mais également d'assurer le fonctionnement stable de l'équipement. Il s'agit d'un dispositif auxiliaire indispensable pour le système de compresseur d'air.
Installation et maintenance des régulateurs du compresseur d'air de vis à vis Atlas Copco
Pendant l'installation, assurez-vous que la connexion entre le régulateur, le compresseur d'air et les pipelines est correctement scellée pour éviter la fuite d'air et affecter la précision.
Nettoyez régulièrement les composants de détection du régulateur (comme les diaphragmes et les capteurs) pour empêcher les impuretés de les bloquer ou de les porter.
Pour les régulateurs mécaniques, vérifiez l'élasticité du ressort pour vous assurer qu'elle est normale; Pour les électroniques, effectuez un étalonnage de capteur ordinaire.
Si vous rencontrez des problèmes tels que les fluctuations excessives de la pression ou la réglementation défectueuse, réparez ou remplacez rapidement le régulateur.
Lors du choix d'un régulateur du compresseur d'air, considérez des facteurs tels que la puissance du compresseur d'air, les exigences de pression de l'équipement d'utilisation du gaz et l'environnement de fonctionnement pour assurer un fonctionnement efficace et stable du système.
Atlas Copco Problèmes et solutions courantes
Glissement et bruit anormal: cela est souvent causé par des ceintures lâches, une contamination par l'huile ou une usure sur les rainures de poulie. Réglez la tension, nettoyez ou remplacez la poulie.
Breakage excessive: Cela peut être dû à une tension excessive, à un type de ceinture incorrect, à des rainures de poulie mal alignées ou à une charge excessive. Vérifiez et ajustez si nécessaire.
Chauffage sévère: Cela est généralement causé par un glissement ou une mauvaise dissipation de la chaleur. Arrêtez la machine immédiatement pour inspection.
Si le silencieux est obstrué ou endommagé, il entraînera une augmentation de la résistance à l'admission / d'échappement, ce qui peut affecter l'efficacité de production de gaz du compresseur d'air. Une inspection et une entretien réguliers sont nécessaires.
Pour les grands systèmes de compresseur d'air, il est recommandé d'adopter des mesures complètes de réduction du bruit telles que des pièces insonorisées et des isolateurs de vibrations pour de meilleurs résultats. Selon le modèle spécifique, les pièces d'usine d'origine ou les produits tiers qui répondent aux spécifications peuvent être sélectionnés.
"D70" pourrait se référer à la spécification du diamètre du disque de transport (tel que 70 mm), qui est utilisé pour s'adapter aux matériaux de tailles spécifiques (comme les petites attaches, les accessoires, etc.);
"10" peut être lié à la capacité de transmission nominale, aux paramètres de pression applicables (tels que 10bar) ou aux spécifications de l'interface d'installation.
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