1. Fonctions et applications de base
Transmission de puissance: Grâce au maillot de vitesse, la pression est générée pour convertir l'énergie mécanique en énergie hydraulique, fournissant une source d'huile de pression continue et stable pour le système de contrôle hydraulique du compresseur.
Débit et contrôle de la pression: Selon les conditions de fonctionnement du compresseur, il fournit un débit hydraulique et une pression hydrauliques correspondant pour assurer l'exécution précise des actions clés telles que la régulation de la vanne d'admission, la décharge du séparateur à gaz d'huile et la lubrification à roulement.
Intégration du système: Habituellement, il est combiné avec des réservoirs d'huile hydraulique, des filtres, des vannes de décharge, etc., pour former un circuit hydraulique complet, assurant la propreté de l'huile hydraulique et la sécurité du système.
2. Caractéristiques de performance
La pompe hydraulique à équipement haute performance d'Atlas Copco est conçue pour les conditions de fonctionnement sévères des compresseurs industriels et possède les caractéristiques suivantes:
Fiabilité élevée: des engrenages et des roulements acquis de précision, combinés à des matériaux résistants à l'usure (tels que des alliages à haute résistance ou un traitement de durcissement de surface), peuvent résister à la haute pression à long terme et à une fonctionnalité haute fréquence, réduisant le risque de défauts.
Haute efficacité: les profils de dent de vitesse optimisés et les dégagements réduisent les fuites internes et améliorent l'efficacité volumétrique, réduisant la perte d'énergie.
Capacité anti-pollution: Certains modèles sont équipés de filtres intégrés ou compatibles avec des filtres à huile hydrauliques de haute précision, s'adaptant aux éventuelles impuretés traces dans les environnements industriels.
Faire du bruit à faible bruit: grâce à la conception optimisée de maillage des engrenages et d'absorption des chocs, il réduit le bruit de fonctionnement et convient aux scénarios où le bruit dans l'environnement de travail est sensible.
Adaptabilité de la condition de fonctionnement large: il peut fonctionner de manière stable dans une large plage de températures (généralement -20 ° C à plus de 100 ° C) et une plage de pression, correspondant aux conditions de fonctionnement variables du compresseur.
3. Points clés de maintenance et de remplacement
Inspection régulière:
Surveillez la température corporelle de la pompe, les vibrations et le bruit. Des augmentations anormales peuvent indiquer l'usure des engrenages ou la défaillance des roulements.
Vérifiez le niveau d'huile hydraulique, la qualité de l'huile (qu'il soit émulsionné, contaminé ou vieilli), et remplacez l'huile hydraulique en temps opportun selon les spécifications (généralement de l'huile hydraulique anti-preuve, comme ISO VG 46).
Nettoyez ou remplacez le filtre à huile hydraulique pour empêcher les impuretés de pénétrer dans la pompe et d'exacerber l'usure.
Directives de remplacement:
Priorisez l'utilisation des pompes hydrauliques d'origine ATLAS Copco pour assurer la compatibilité avec les paramètres du système hydraulique du modèle de compresseur (tels que GA, GR, série Zr), y compris l'évaluation de la pression, la spécification de débit, la taille de l'interface, etc.
Pendant le remplacement, nettoyez soigneusement le circuit hydraulique pour éviter la contamination de la nouvelle pompe par des impuretés résiduelles, et vérifiez simultanément les joints (tels que les joints toriques) et remplacez-les pour éviter les fuites d'huile.
Après l'installation, effectuez une opération d'échappement pour éviter les dommages à la cavitation au corps de la pompe.
