I. Accouplements pour le compresseur (utilisé pour la transmission de l'équipement)
Utilisé pour connecter le moteur du compresseur à l'unité principale (tels que les rotors de vis, les composants de piston, etc.), pour transférer le couple et compenser les erreurs d'installation. Les principales fonctionnalités sont les suivantes:
1. Types et structures communes
Accouplements élastiques: La puissance transmettant la plus largement utilisée par le caoutchouc ou les élastomères en polyuréthane, capable d'absorber les vibrations, de tamponner les impacts et de compenser les déviations axiales, radiales et angulaires (telles que la forme de la fleur de la plate et les couples élastiques à barreaux de griffe couramment utilisées dans les machines à vis de la série GA).
Accouplements rigides: adaptés aux scénarios d'installation de haute précision ， sans capacité tampon ， mais avec une efficacité de transmission élevée, n'accordez que des écarts mineurs (moins couramment utilisés dans les compresseurs conventionnels, plus souvent dans des conditions spéciales).
Contacles de diaphragmes: utilisant des diaphragmes métalliques comme élément élastique ， résistant aux températures élevées et à la contamination de l'huile ， adaptées aux grands compresseurs avec une vitesse de rotation élevée et un couple élevé ， avec une forte capacité de compensation et moins d'entretien.
2. Fonctions de base
Transférer avec précision la puissance du moteur vers l'unité principale du compresseur ， assurer une perte d'énergie minimale.
Absorber les vibrations et les impacts pendant le fonctionnement de l'équipement ， Protection des composants de précision tels que les moteurs et les roulements.
Compenser les erreurs de coaxialité lors de l'installation (axial ， radial ， et angulaire) ， éviter une contrainte supplémentaire.
3. Fauts et entretien
Problèmes courants: le vieillissement / rupture des élastomères (entraînant un bruit anormal ， une vibration accrue) ， Boulons de connexion lâches (provoquant un opération excentrique) ， Fissure de fatigue dans les diaphragmes (plus susceptibles de se produire sous une charge élevée).
Points de maintenance:
Inspection régulière (toutes les 1000-2000 heures): Vérifiez si les élastomères sont portés, si les boulons sont serrés, et si le couplage a un mouvement radial.
Cycle de remplacement: les élastomères remplacent généralement tous les 2 à 3 ans ou selon le manuel ， tandis que les composants métalliques avec des fissures doivent être remplacés immédiatement.
Exigences d'installation: après le remplacement, la coaxialité doit être recalibrée (déviation généralement radiale ≤ 0,1 mm ， déviation angulaire ≤ 0,1 ° / m) ， sinon il est sujet à une usure précoce des roulements.
Ii Accouplements de tuyaux (utilisés pour la connexion système)
Utilisé pour la connexion des tuyaux tels que les pipelines d'échappement du compresseur et les conduites d'eau de refroidissement ， principalement pour sceller ， compenser le déplacement du pipeline ， et réduire la transmission des vibrations.
1. Types courants et scénarios applicables
Contacles de tuyaux flexibles ：
Joints de dilatation en caoutchouc ： Convient pour les gazlines de gaz ou d'eau à basse pression ， capables de compenser le déplacement causée par une étendue thermique et une contraction du pipeline ， tout en absorbant les vibrations et en empêchant la concentration de contrainte causée par une connexion rigide.
Coulages de soufflets métalliques: adaptés aux pipelines d'échappement à haute température et à haute pression (tels que les pipelines principaux pour l'air comprimé) ， avec une excellente résistance à la température et à la pression ， une grande capacité de compensation ， et de bonnes performances d'étanchéité.
Connecteurs de tuyaux rigides: tels que les connexions de bride (avec joints d'étanchéité) ， adaptés aux coupes à pipeline fixe ， nécessitant une coaxialité stricte ， sans capacité de compensation.
2. Fonctions de base
Assurez-vous de l'étanchéité à l'air / étanche à l'eau de la connexion du pipeline ， empêcher la fuite de l'air comprimé et de l'eau de refroidissement.
Compenser le déplacement causé par les changements de température (tels que les fluctuations de la température d'échappement du compresseur) ou les vibrations de l'équipement.
Bloquer la transmission de la vibration de l'équipement au système du pipeline ， éviter la résonance du pipeline ou la fracture de fatigue.
3. Points de maintenance
Inspection régulière des surfaces d'étanchéité pour les fuites (telles que les tests d'eau de savon) ， le vieillissement et la fissuration des pièces en caoutchouc ， et la corrosion ou la déformation des soufflets métalliques.
Évitez les étirements ou compression excessifs: la capacité de compensation des accouplements flexibles est limitée, dépassant la plage entraînera des dommages prématurés.
Faites correspondre le milieu: les pipelines d'échappement doivent utiliser des matériaux résistants à l'huile et à des températures élevées ， et les piles à eau doivent considérer la prévention de la rouille et de la corrosion.
