1900520013 Contrôleur de compresseur de pièces atlas de Copco

I. Érosion environnementale

Contamination par la poussière et l'humidité

Les compresseurs d'air opèrent dans des ateliers d'usine, des chantiers de construction, etc. S'il n'est pas correctement protégé, la poussière, l'huile et l'humidité envahiront les composants internes du contrôleur:

La poussière s'accumule à la surface de la carte de circuit imprimé, provoquant des courts-circuits de la composante ou une mauvaise dissipation thermique;

Dans un environnement humide (humidité relative> 85%), la feuille de cuivre de la carte de circuit imprimé s'oxydera et les joints de soudure se corroderont, en particulier pendant les saisons pluviales ou dans les zones à haute humidité, conduisant à des dysfonctionnements de la dérive du signal de contrôle et des boutones.

Étude de cas: un contrôleur sans enceinte de protection a fonctionné dans un atelier chargé de poussière pendant 1 à 2 ans, connaissant souvent le relais et le scintillement de l'écran d'affichage en raison de la poussière accumulée sur le circuit imprimé.

Impact à haute température et vibration

Lorsque le contrôleur est proche de l'unité principale ou des composants de dissipation de chaleur et reste dans un environnement supérieur à 50 ° C (plus que la température de fonctionnement nominale de 40 ° C), il accélérera le vieillissement des condensateurs, des jetons, etc., et raccourcira leur durée de vie (pour chaque augmentation de 10 ° C de la température, la durée de vie des composants électroniques peut être réduit);

La vibration à haute fréquence pendant le fonctionnement du compresseur d'air provoquera un câblage lâche à l'intérieur du contrôleur et les joints de soudure délogés, en particulier lorsqu'ils ne sont pas fermement fixés, conduisant à un mauvais contact d'alimentation et à des signaux de capteur interrompus.

Ii Anomalies de circuit et problèmes de puissance

Fluctuations de tension et impacts sur les surtensions

Le réseau électrique d'usine a des charges complexes (telles que les machines de soudage, le grand start-arrêt du moteur), ce qui peut facilement provoquer des surtensions de tension soudaine ou des surtensions hautes vol en tension instantanées:

La basse tension (en dessous de la tension nominale de 15%) entraînera une alimentation insuffisante au CPU du contrôleur, un trouble dans le fonctionnement du programme et une perte de données;

Les surtensions haute tension (telles que les coups de foudre, la commutation de réseau électrique) peuvent percer le module d'alimentation et la puce stabilisante de la tension, brûlant directement la carte de circuit imprimé.

Dans les scénarios sans dispositif d'alimentation ou de protection contre les surtensions stabilisé, le taux de défaillance du contrôleur augmentera de plus de 30%.

Défauts de court-circuit et de surcharge

Les anciennes lignes externes et le câblage de capteur incorrect (comme la connexion d'une alimentation 220 V à une borne de signal 5V) peuvent provoquer le court-circuit du contrôleur, les fusibles ou les puces centrales de l'incendie;

Lorsque les éléments d'actionnement (tels que les solénoïdes, les relais) surcharge, la force électromotive inverse peut percer le port de sortie du contrôleur, provoquant une défaillance du signal de contrôle.

Iii. Vieillissement des composants et défauts de qualité

Vieillissement naturel des composants centraux

Après 3 à 5 ans d'utilisation, le condensateur électrolytique (responsable du filtrage et de la tension de stabilisation) dans le contrôleur se séchera progressivement, sa capacité diminuera, entraînant une ondulation accrue de l'alimentation et une réinitialisation du processeur, afficher le scintillement;

Les contacts de relais qui sont fréquemment activés (tels que ceux des compresseurs d'air fréquemment démarrés et arrêtés) deviendront mal conducteurs en raison de la brûlure de l'ARC, se manifestant comme "les commandes émises mais aucune action de l'élément d'actionnement" (comme l'incapacité de charger / décharger).

Défauts de conception ou de fabrication

Les contrôleurs à bas prix peuvent utiliser des composants inférieurs (tels que des condensateurs contrefaits, des puces à faible spécification) ou avoir des conceptions de circuits déraisonnables (comme une mauvaise disposition de dissipation de chaleur, des circuits de protection manquants), qui sont sujets à une défaillance précoce même pendant une utilisation normale;

Problèmes de compatibilité: certains contrôleurs tiers ne correspondent pas bien aux capteurs et aux actionneurs du compresseur d'air, et peuvent provoquer des accidents du programme en raison des conflits de signal après un fonctionnement à long terme.

Iv. Utilisation et maintenance inappropriées

Paramètres de paramètres incorrects et erreurs opérationnelles

Les non-professionnels modifiant les paramètres du contrôleur aléatoirement (tels que le seuil de protection contre la surcharge, la pression supérieure et les limites inférieures) peuvent amener le contrôleur à perdre sa fonction de protection, ou même à déclencher un trouble du programme interne en raison de conflits logiques;

L'arrêt de force (sans suivre la procédure d'arrêt normale) peut endommager les données stockées du contrôleur, ce qui ne peut pas charger le programme lors du démarrage.

Échec du câblage et des défauts du capteur entraînant des dommages aux composants

Lorsque des capteurs (tels que des capteurs de pression, des sondes de température) court-circuit ou âge, si le contrôleur n'a pas de circuit de protection de surintensité, il peut brûler le module d'acquisition de signal;

Un câblage externe incorrect (comme la connexion des fils du moteur aux bornes du signal du contrôleur) provoquera directement une intrusion à haute tension, brûlant des composants électriques faibles.

Manque de nettoyage et d'inspection réguliers

Le défaut de nettoyer les taches de poussière et d'huile sur la surface du contrôleur pendant une longue période obstruera les trous de dissipation thermique, provoquant une température interne excessive;

Si les bornes de câblage ne sont pas inspectées régulièrement, des fils lâches peuvent provoquer un étincelle, ce qui pourrait endommager le terminal ou la carte de circuit imprimé.