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Paramètres de base et remplacement Précision du filtre: environ 10 à 15 μm, en protégeant les roulements et le rotor principaux. Cycle de remplacement: généralement toutes les 4 000 à 8 000 heures ou selon le manuel de l'équipement; Dans des environnements difficiles, il peut être raccourci. Conseils d'installation: Après avoir appliqué de l'huile sur la nouvelle bague d'étanchéité de l'élément de filtre, installez-la avec le couple spécifié; Après le remplacement, vérifiez le niveau d'huile et la chute de pression.

Paramètres clés et remplacement Précision du filtre: environ 10 à 15 μm, garantissant que l'huile de lubrification entrant dans l'unité principale est propre. Cycle de remplacement: généralement toutes les 4 000 à 8 000 heures ou selon le manuel d'entretien de l'équipement; Appliquez une petite quantité d'huile de lubrification sur l'anneau d'étanchéité avant l'installation pour éviter le démarrage sec. Conseils d'installation: Après avoir appliqué de l'huile sur le nouveau anneau d'étanchéité du filtre, installez-le en fonction du couple spécifié. Après le remplacement, vérifiez le niveau d'huile et la chute de pression.

Idées fausses courantes et risques Remplacer uniquement l'huile mais pas le filtre: les impuretés s'accumulent, accélèrent l'usure et le colmatage. Utilisation en retard: une différence de pression accrue entraîne une consommation d'énergie plus élevée et un risque accru de dommages au filtre. Installation trop étroitement: peut rendre la base à se déformer ou à rendre le démontage futur difficile.

Cycle de remplacement Généralement, le cycle de remplacement des filtres à air est de 2000 à 4000 heures de fonctionnement. Si l'environnement de fonctionnement du compresseur d'air est médiocre, comme dans les zones poussiéreuses ou hautement polluées, le cycle de remplacement doit être raccourci à 2000 heures ou même plus court.

Points clés pour le remplacement et l'installation Arrêtez l'équipement, relâchez la pression et refroidissez jusqu'à la température normale. Fermez les soupapes d'huile d'entrée / retour pour empêcher l'huile chaude de déborder. Enregistrez le chemin du pipeline et la séquence des joints et gardez l'identification des anciennes parties. Nettoyez les interfaces et les surfaces d'installation. Remplacez les pièces jointes / scellage si nécessaire. Serrez les articulations en fonction du couple spécifié; Évitez la flexion et l'étirement excessives du tuyau en caoutchouc; Fixez fermement le tuyau rigide pour éviter l'usure des vibrations. Avant de commencer l'équipement, vérifiez le niveau d'huile et les performances d'étanchéité. Après le fonctionnement, revérifiez la chute de pression et la fuite.

Remplacement et installation Remplacer après l'arrêt et le soulagement de la pression, en s'assurant que les deux extrémités sont en toute sécurité connectées sans aucune virage ni contrainte; Revérifiez le scellement et les vibrations après l'installation. Si une fabrication sur place est nécessaire, il est recommandé d'utiliser des tuyaux et des joints de la même pression et de la même grade de résistance aux intempéries que ceux de notre usine d'origine, et effectuer un test d'étanchéité du gaz.